يمكن أن يكون صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمشروع إلكتروني ممتعًا جدًا لأي متحمس للإلكترونيات. لا تساعد لوحة الدوائر المطبوعة أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بناء مشاريع الدوائر المدمجة فحسب ، بل إنها تضمن أيضًا عمل الدائرة الكهربية المقاومة للفشل وأكثر دقة.
في هذا المنشور ، نتعلم بشكل شامل عملية خطوة حكيمة لصنع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور صغيرة في المنزل من خلال الحد الأدنى من الجهد والدقة القصوى.
إجراءات DIY Step-wise
يتضمن بشكل أساسي الخطوات الحاسمة التالية:
- قطع صفائح النحاس المكسوة بالحجم المناسب.
- تثقيب المسافات البادئة لحفر الثقوب لأسلاك المكونات ، حسب التخطيطي.
- لوحات الرسم حول المسافات البادئة باستخدام الطلاء المقاوم للحفر ، وربط الوسادات من خلال المسارات باستخدام الطلاء المقاوم للحفر.
- غمر اللوحة المطلية في محلول كلوريد الحديديك ، حتى تلتهم المادة الكيميائية النحاس المكشوف ، تاركة أقسام التخطيط المطلية سليمة.
- تجفيف اللوح وفرك الطلاء المقاوم للحفر من المسارات والوسادات.
- حفر ثقوب على المسافات البادئة.
- صقل اللوح النهائي بورق صنفرة جيد.
- استخدام PCB الجاهز للتجميع ولحام الأجزاء.
الآن دعونا نناقش الخطوات المذكورة أعلاه بالتفصيل. ستكون الخطوة الأولى في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي الحصول على الموارد والمواد الأساسية. سنركز على كل تلك الأشياء الأساسية.
المواد اللازمة لصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
لبدء العملية ، سنجمع أولاً جميع المكونات أو المواد الحيوية اللازمة لصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ستكون الأشياء الأساسية التالية مطلوبة للإنتاج
- صفح يرتدون النحاس
- محلول كلوريد الحديديك
- حفر مقاومة المواد الكيميائية أو الطلاء.
- فرشاة الرسم أو القلم
- حاوية النقش PCB
- آلة الحفر والمثقاب.
- مزيل Etchant
- لوح تجفيف ، ورق مطبخ
يرتدون النحاس صفح
سيكون العنصر الأساسي هو الكسوة النحاسية لصنع لوحة الدوائر المطبوعة وحدها ، وستجد مجموعة متنوعة من هذه.
المواد الأساسية (العازلة) هي بشكل عام إما من الألياف الزجاجية أو SRBP (ورق راتينج مستعبدين) ، والأخير عادة ما يكون الخيار الأكثر تكلفة.
ومع ذلك ، فقد أصبح استخدام الألياف الزجاجية على نطاق واسع مع المستهلكين التجاريين والترفيهيين على حدٍ سواء حيث تم تجهيزه بعدد من الجوانب الإيجابية.
الأول هو أنه أصعب ولهذا السبب أقل عرضة للانحناء والكسر من SRBP. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المتانة المحسّنة مفيدة جدًا للألواح التي تحمل أجزاء ثقيلة مثل المحولات.
هناك فائدة إضافية تتمثل في أن الألياف الزجاجية شفافة وبالتالي تسمح لنا عادةً بمشاهدة المسارات النحاسية عبر الجزء العلوي (المكون) من اللوحة والتي غالبًا ما تكون جديرة بالاهتمام عند الفحص واكتشاف الأخطاء.
بعد قولي هذا ، فإن معيار لوحات SRBP أكثر من مرضٍ للعديد من المتطلبات. تشير الحملات التسويقية عادةً إلى اللوحة على أنها 1 مم ، 1.6 مم ، وما إلى ذلك ، وهذا يشير في الواقع إلى سمك المادة الأساسية.
سماكة مجلس
بطبيعة الحال ، تميل الألواح السميكة (حوالي 1.6 إلى 2 مم) إلى أن تكون أكثر قوة مقارنة بالموديلات الأقل نحافة (حوالي 1 مم) ، ومع ذلك فإن الألواح ذات الجودة الأثقل مهمة فقط لثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبير ، أو حيث من المحتمل أن يتم تثبيت الأجزاء الثقيلة على اللوحة.
بالنسبة لغالبية التطبيقات ، فإن سمك اللوح ليس له تأثير يذكر.
من حين لآخر ، من المحتمل أن يتم اختيار الألواح الخشبية النحاسية بجودة أوقية واحدة ، أو ربما أوقية بجودة 2 ، والتي تتعلق بوزن النحاس على قدم مربع واحد من اللوحة.
تتعامل معظم الدوائر مع تيارات منخفضة جدًا ، و لوحة أوقية واحدة عادية هو كل ما هو مطلوب. في الواقع ، تعد لوحة الأوقية الواحدة مرضية في كثير من الأحيان حتى بالنسبة للدوائر التي تتضمن تيارات هائلة.
الطلاء المقاوم للحفر
عادةً ما تكون الطريقة الأساسية التي يتم بها تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة هي تغطية مناطق النحاس الضرورية على اللوحة المكتملة من خلال مقاومة الحفر ، وبعد ذلك غمس اللوحة في التنميط الذي يزيل المناطق غير المرغوب فيها (غير المغطاة) من النحاس .
يتم إزالة مقاومة الحفر لاحقًا لكشف المسارات والوسادات النحاسية.
يمكن استخدام أي طلاء قادر على إبعاد المؤثرات عن التصميم النحاسي أثناء عملية النقش كمقاومة.
أنا شخصياً أفضل استخدام مينا الأظافر أو طلاء الأظافر ، ويمكن استخدام أي علامة تجارية رخيصة وستعمل بشكل رائع كمقاومة للحفر.
خصائص مقاومة الحفر
من الناحية المهنية ، ربما تكون المقاومات الأكثر استخدامًا هي الدهانات والأحبار المقاومة للماء. من المؤكد أن الأصناف القابلة للذوبان في الماء ليست مناسبة للغرض لمجرد أنها تذوب وتغسل في محلول الحفر.
يعد الطلاء أو الحبر الذي يجف بسرعة أكثر فائدة لأنه يلغي الحاجة إلى الانتظار لفترة طويلة قبل أن يتم حفر اللوحة.
حتى أنماط الدوائر المطبوعة الأساسية يبدو أنها تحتوي على كمية كبيرة من المسارات النحاسية الرقيقة داخل منطقة مضغوطة نسبيًا من اللوحة في الوقت الحاضر ، ويصبح من الضروري وجود فرشاة طلاء قادرة على إنشاء خطوط دقيقة للغاية.
رسم تخطيط المسار
قد يكون الحل البسيط هو استخدام قلم ذو طرف ليفي مهترئ بطريقة فرشاة الطلاء ، والتي يمكن أن تساعد في تطوير نتائج نهائية رائعة على الرغم من أنها قد لا تبدو وسيلة رائعة تمامًا لإصلاح المشكلة. تتمثل إحدى الطرق الأسهل لتنفيذ المقاوم في استخدام أحد أقلام مقاومة الحفر المتاحة تجاريًا والتي يمكن شراؤها بسهولة من أي تاجر قطع إلكترونية.
يجب أن يكون أي نوع من القلم يستخدم حبرًا روحانيًا ونقطة حادة قابلاً للتطبيق مع هذا التطبيق. في حال لم تكن متأكدًا من مدى ملاءمة القلم ، يمكنك بسهولة سحب بعض الآثار على لوح مصفح نحاسي مهمل ثم حفر اللوحة للتحقق مما إذا كان الحبر يحافظ على المؤثرات بعيدًا بشكل صحيح.
نوع إضافي من المقاومة هو فرك أسفل عمليات نقل مقاومة الحفر التي تتوفر من العديد من تجار المكونات والتي غالبًا ما يمكن أن توفر نتائج متميزة ومتخصصة كما هو موضح في المثال التالي.
في الواقع ، قد تجد أن هناك الكثير من المواد الكيميائية التي يمكن استخدامها كالمخادع ، ولكن غالبية هذه المواد خطرة لسبب أو لآخر ولا يحتمل أن تكون مناسبة للألواح المصممة منزليًا.
إتشانت
الخنثة هي مادة كيميائية تتفاعل مع المنطقة النحاسية المكشوفة من صفائح النحاس وتكسرها من اللوح. يتم استخدامه لخلع المناطق النحاسية على السبورة والتي لم يتم رسمها بواسطة مقاومة الحفر والمناطق التي لا تساهم في تخطيطات المسار والوسادات.
يتم استخدام كلوريد الحديديك عادةً للألواح المطورة منزليًا ، وعلى الرغم من أن هذا أقل خطورة مقارنة بمعظم الخيارات ، إلا أنه مع ذلك يجب تطبيقه بحذر.
لذلك يجب شطفه دائمًا سريعًا بمياه الصنبور الجارية في حالة انسكاب أي منها على بشرتك. تأكد من عدم تخزين كلوريد الحديديك في حاويات معدنية ، لأن هذه المادة الكيميائية تتفاعل مع المعادن وتجعل المعدن مساميًا ويسبب التسرب.
نظرًا لأن كلوريد الحديديك سام (وفي سياق العديد من الاستخدامات يتحول تدريجياً إلى كلوريد النحاس وهو أيضًا شديد السمية) فمن الواضح أنه يجب تخزينه بعيدًا عن المواد الغذائية والأواني وما إلى ذلك.
أنواع كلوريد الحديديك
يمكن الحصول على كلوريد الحديديك بأشكال مختلفة. ربما يكون النوع الأكثر سهولة في الاستخدام هو محلول جاهز للاستخدام من المادة الكيميائية. يقوم العديد من موردي المكونات بتسويقه في شكل سائل مثل هذا عادةً في حاويات سعة 250 مل وفي شكل مركز.
يجب تخفيفها قليلاً قبل الاستخدام ، وفقًا للإرشادات الموضحة على الزجاجة. قد لا يتطلب قدرًا كبيرًا من التخفيف ، والزجاجة سعة 250 مل تسمح عادةً بسعة 500 مل أو لتر فقط بعد تخفيفها بالماء.
قد توفر بعض الشركات كلوريد الحديديك على شكل بلورات ، تُعرف أيضًا باسم 'حجر كلوريد الحديديك' أحيانًا. هذا الملصق مناسب جدًا لأنه في هذا الشكل يبدو بالتأكيد كقطع من الصخور الصفراء بدلاً من بلورات صغيرة لطيفة ، وهي صلبة إلى حد كبير.
في هذا النوع يتوفر كلوريد الحديديك عادة في عبوات سعة 500 جم ، وهو ما يكفي لتوليد لتر واحد من محلول الحفر.
يمكنك أيضًا الحصول على هذا في عبوات أكبر ، ولكن نظرًا لأن 500 جرام تكفي لحفر عدد كبير جدًا من الألواح ذات الأحجام العادية ، وقد تصمد بسهولة حتى مع مُنشئ مجتهد لفترة طويلة جدًا ، فمن غير المرجح أن تكافئ الحصول على عبوة أكبر من 500 جرام تمامًا.
كيفية إنشاء محلول كلوريد الحديديك
في حالة البلورات ، لن يذوب كلوريد الحديديك بسهولة على وجه الخصوص ، ولكن عندما يتم تقليبه بشكل ثابت ، فقد يتحلل تمامًا عاجلاً أم آجلاً ، وقد يذوب بسرعة كبيرة مع الخلط المستمر.
أخيرًا وليس آخرًا ، يمكن الحصول على كلوريد الحديديك في شكل لا مائي ، مما يدل بشكل أساسي على أنه كلوريد حديديك حقيقي بدون مادة مائية تقريبًا. سوف تمتلك درجة طفيفة من الماء في شكلها البلوري كجانب.
ما يجعل هذا النوع من كلوريد الحديديك صعبًا جدًا للعمل معه هو تأثير التسخين الناتج عن خلطه بالماء. حتى إذا بدأت بالمياه المبردة ، يمكن أن تصبح ساخنة جدًا بسرعة إلى المستوى الذي يصبح فيه الحاوية دافئة جدًا عند لمسها ، مما يشكل خطرًا على الحاويات البلاستيكية تذوب.
أحد الشواغل الأخرى هو وجود المادة الكيميائية لتذوب بشكل مناسب وتكوين صيغة حفر مناسبة. لأي سبب من الأسباب ، قد تجد نفسك في نهاية المطاف بكمية كبيرة من المواد الكيميائية التي لن تتحلل أبدًا ، وأيضًا محلول يبدو مثل كلوريد الحديديك ولكن لديه القليل جدًا من إمكانات الحفر.
هذا هو السبب في ضرورة استخدام الماء البارد (المبرد بشكل مثالي أو مع الثلج). من الممكن أيضًا أن تكون هناك كمية ضئيلة من المواد الكيميائية التي لا تذوب ، والتي يمكن إما أن تتوتر من السائل ، أو لأنه لا يبدو أنها تعيق النقش ، يمكن ببساطة تركها في المحلول.
حجم مثقاب
المكون المهم التالي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل هو لقمة الحفر ، وهو مطلوب لحفر الثقوب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأسلاك المكونات.
يبلغ القطر النموذجي لثقوب الرصاص المكونة 1 مم ، على الرغم من أن عددًا من المكونات مثل المقاومات المحددة مسبقًا والمكثفات الإلكتروليتية الكبيرة وما إلى ذلك تتطلب قطرًا أكبر قليلاً. قطر فتحة يبلغ حوالي 1.4 مم مناسبة لهذه الأنواع من المكونات.
عادة ، يوصى باستخدام قطر أقل من 1 مم لأشباه الموصلات وعدد من المكونات الأخرى التي لها أسلاك أرق. يبدو قطر 0.7 مم أو 0.8 مم مقبولاً لهذه المكونات.
في حال كان لديك وصول إلى لقم الثقب عالي الجودة ، يجب أن تكون صعبة للغاية.
ومع ذلك ، فإن لقم الثقب التي يبلغ قطرها حوالي 0.7 مم إلى 1.4 مم قد تكون ضعيفة جدًا ويجب التعامل معها بحذر نسبيًا.
إذا تم الحفاظ عليها بضغط رأسي مستقيم لأسفل ، فقد يكون ذلك جيدًا ، ولكن إذا لم يتم الحفاظ على الاتجاه في الزوايا اليمنى للوحة ، فلن يتم إنشاء ثقب مناسب وهو أمر ممكن تمامًا أن تنكسر لقمة الحفر إلى قسمين.
لهذا السبب ، يجب عليك توخي الحذر الواقعي أثناء حفر الثقوب باستخدام لقم الثقب ، ويفضل استخدام الماكينة مع حامل قابل للتعديل كما هو موضح أدناه.
لقد ناقشنا حتى الآن الأشياء الأساسية الضرورية أثناء عمل لوحة دوائر مطبوعة ، وقد تكون هناك بعض الاحتمالات والنهايات الأخرى التي قد تكون ضرورية.
هذه عادة ما تكون كائنات منزلية أساسية ، وسيتم الكشف عنها مع تقدمنا في مسار عمل النقش. ستجد العديد من الطرق المختلفة لتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة.
على الرغم من حقيقة أن جميعها متطابقة بشكل أساسي وأن الاختلافات الرئيسية هي مجرد التسلسل الذي يتم من خلاله تنفيذ المقاييس المختلفة على طول الطريق.
سنبدأ بالتالي من خلال الأخذ في الاعتبار نهج واحد لتصنيع السبورة ، وبعد ذلك سيتم شرح طريقتين بديلتين.
الشروع في صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
ستكون الخطوة الأولى هي التحقق من الكتاب أو المجلة حيث يتم تقديم الدائرة المطبوعة من أجل الحصول على الأبعاد الصحيحة للوحة.
قد يكون لديك بشكل عام ملف مخطط الدائرة ومخطط تراكب المكونات ونمط مسار الدائرة المطبوعة مستنسخة بالحجم الفعلي ، كما هو مبين في الأشكال الثلاثة التالية على التوالي.
يجب أن يكون حجم الدائرة المطبوعة متاحًا في النص أو التخطيطي ، ولكن في كثير من الحالات سيكون مطلوبًا مراعاة النسب من خلال نمط المسار النحاسي بالحجم الحقيقي.
ضع علامة على حدود اللوحة النهائية على الجانب النحاسي من اللوح الرقائقي ، ثم اسحب مجموعة إضافية من الخطوط بحوالي 2 مم أو نحو ذلك على الجانب الخارجي للعلامة السابقة.
من خلال القطع بحذر بين هذه الخطوط العريضة ، يجب أن تكون قادرًا على إنشاء جزء من اللوحة بدقة مناسبة وحواف مستقيمة بأقل عدد من المشكلات.
يمكن تنعيم جوانب اللوح باستخدام ملف مسطح صغير ، ولوح من الألياف الزجاجية يزيل الأطراف الكاشطة التي قد تكون غير مرغوب فيها.
اعلم أنه يجب عمل العلامات على الجانب النحاسي للوحة ونشرها من نفس الجانب لمنع تقشير النحاس أثناء قطع السبورة. لذلك ، تأكد من قطع أو حفر اللوحة دائمًا من الجانب النحاسي ، وليس من الجانب الرقائقي
ستكون الخطوة التالية هي رسم مواضع الثقوب للمكونات ، وحيثما كان ذلك مناسبًا ، فتحات التركيب لتركيب اللوحة.
الطريقة السريعة للقيام بذلك هي تثبيت الرسم التخطيطي على السبورة على المسار النحاسي ، عن طريق محاذاة الرسم وحواف اللوحة بدقة.
ثم ، باستخدام براداول أو أداة مدببة مماثلة بعناية ودقة من خلال التخطيطي على السبورة عن طريق تثقيب المسافات البادئة الصغيرة في النحاس.
ليس من الضروري بالضرورة تحديد اللوحة عن طريق التثقيب بأداة مدببة ، والطريقة البديلة هي ببساطة محاذاة الرسم وإلصاقه باللوحة باستخدام شريط التشيلو ، ثم الحفر لأسفل من خلال الرسم الذي يعمل الآن مثل علامات الحفر.
طلاء المسارات باستخدام Etch Resist
بعد قطع اللوحة بالحجم وحفر جميع الثقوب ، فإن المهمة التالية هي طلاء اللوحة بمقاومة الحفر. يتضمن هذا بشكل أساسي تنظيف السبورة على نطاق واسع قدر الإمكان.
يمكن الحصول على كتل تنظيف خاصة من السوق ومن الواضح أنها تؤدي أداءً جيدًا. قد تظهر الألواح النحاسية المصفحة بشكل عام بعض الأكسيد والتآكل على سطح النحاس ، ومن المهم جدًا إزالة هذا وإلا فقد يمنع هذا اللوح من الحفر بشكل صحيح.
وبالتالي ، يوصى باستخدام عامل تنظيف قوي بشكل معقول والذي سيزيل تمامًا جميع الأكسيد والأوساخ والتآكل من سطح النحاس.
بعد غسل اللوح بشكل شامل وظهور الطبقة النحاسية متلألئة طوال الوقت ، اشطف اللوح تحت الماء الدافئ للتخلص من أي بقايا من المنظف أو المكون الدهني. في هذه المرحلة ، تأكد من عدم لمس السطح النحاسي ، والذي قد يتسبب بخلاف ذلك في ظهور علامات دهنية بالأصابع وإبطاء عملية النقش.
بعد ذلك ، خذ الطلاء المقاوم للحفر لسحب الوسادات النحاسية حول الفتحات المحفورة لتوصيل المكونات.
بعد سحب الوسادات بمقاومة الحفر ، حان الوقت لطلاء المسارات النحاسية بحيث تربط الوسادات وفقًا لتصميم الدائرة. تأكد دائمًا من إبعاد يديك عن السطح النحاسي أثناء القيام بذلك. ابدأ من حافة إحدى اللوح وامضِ بشكل منهجي نحو الحافة الأخرى ، بدلاً من القيام بذلك بشكل عشوائي (مما قد يؤدي على الأرجح إلى أخطاء)
لتصاميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة
يمكن أن تكون العديد من تصميمات الدوائر المطبوعة المعاصرة معقدة للغاية ويصعب تكرارها.
أثناء تصميم لوحة من هذا النوع ، يوصى بالعمل باستخدام قلم مقاوم للدائرة المطبوعة (أو بديل مناسب) مع طرف أدق. في الأماكن التي قد تحتوي على العديد من المسارات المتوازية الضيقة والمكتظة بإحكام ، يجب عليك الاستعانة بمسطرة للسماح برسم خطوط مستقيمة دقيقة.
إذا رأيت المسارات أو الوسادات تندمج مع بعضها البعض ، فانتظر حتى تجف المقاومة ثم استخدم نقطة البوصلة أو غيرها من النقاط الحادة لخدش مقاومة التداخل الزائدة.
بمجرد أن تجف المقاومة ويتم فحص PCB ، فإن المهمة التالية هي غمر اللوحة في محلول الخداع حتى يتم إزالة النحاس المكشوف في النهاية.
كيف يحدث النقش PCB
ما يحدث بشكل أساسي في مسار النقش هو أن النحاس يحل محل الحديد في كلوريد الحديديك ليشكل كلوريد النحاس ، بينما يترسب الحديد.
في البداية ، تحدث عملية النقش بسرعة كبيرة ويمكن أن تستغرق بضع دقائق فقط ، ولكن مع تحول كلوريد الحديديك تدريجيًا إلى كلوريد النحاس ، يصبح عمل النقش بطيئًا بشكل مطرد ، وبعد حفر العديد من الألواح ، يمكن ملاحظة أن وقت الحفر هو بالأحرى مطول ، أو لم يتم إنجازه على الإطلاق.
في هذه الحالة ، سيحتاج الخداع إلى استبداله بدفعة جديدة من محلول كلوريد الحديديك. كما ستلاحظ أن كلوريد الحديديك له لون أحمر-أصفر بينما كلوريد النحاس لونه أزرق ، لذلك عندما تجد محلول الحفر يتجه ببطء نحو المزيد من الخضرة ، فسوف يشير ذلك إلى أن المادة الكيميائية تقترب من نهاية حياتها العملية.
أثناء نقش اللوح في المنزل في طبق صغير ، تأكد من أن الجانب النحاسي من اللوحة مواجه لأعلى وأن العملية تتم في طبق غير معدني بحجم مناسب.
قد ترغب في إضافة غطاء لائق في الأعلى وإزالة الغطاء بشكل دوري للتحقق من النتيجة حتى ينتهي النقش. تتمثل المشكلة الرئيسية في هذه الطريقة في أن طبقة الحديد وكلوريد النحاس تميل إلى التطور أعلى اللوح مما قد يؤدي إلى إطالة وقت النقش بشكل كبير. يمكن مواجهة ذلك من خلال هز الطبق بعناية من وقت لآخر لإزاحة هذه الطبقة بحيث يتم تسريع عملية الحفر.
استخدام حاويات خاصة للحفر
قد تجد أنه من السهل جدًا إعداد حاوية لتمكين PCB بالقرب من الوضع الرأسي مع توجيه الجانب النحاسي للوحة لأسفل.
في هذه الحالة ، تحدث عملية الحفر بسرعة كبيرة نظرًا لأن رواسب الحديد غير قادرة على تطوير طبقة وتميل إلى السقوط بعيدًا عن اللوحة. هذا يضمن عدم إعاقة الحفر. ومع ذلك ، يمكن أن يساعد التحريك الدوري للوحة والتلوين في إزالة أي طلاء قمع صغير قد يتطور ، مما يتيح نقشًا أسرع.
يوضح الشكل أعلاه بعض الخيارات السهلة لتحقيق ذلك. في الشكل (أ) يتم استخدام طبق منحني يضمن الحفاظ على اللوح في مكانه من خلال الزوايا الأربع ، وعدم ملامسته للطبق في أي نقاط أخرى.
أظهرت التقنية في (ب) خيارًا جيدًا لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكبر والتي قد تتطلب طبقًا ضخمًا إلى حد ما لتمكين الإجراء. يجب أن تكون الحاوية كبيرة جدًا ، أي شيء مشابه لوعاء القهوة الكلاسيكي سريع التحضير سيعمل.
من المحتمل أن تكون هناك حاجة إلى قدر كبير من الخداع لملء الجرة عمليًا. قد يبدو هذا مكلفًا بعض الشيء في البداية ، ولكن من المؤكد أن الخداع سيستمر وقتًا أطول نسبيًا مقارنة بكمية أصغر.
بدلاً من ذلك ، يمكن تخفيف كمية أقل من التنميش بكمية أكبر من الماء ، ولكن هذا قد يؤدي إلى إبطاء عملية الحفر بشكل كبير ولا ينصح به.
بالنسبة للألواح الكبيرة إلى حد كبير ، يمكن أن تكون الطريقة الوظيفية الوحيدة لحفر اللوحة هي استخدام طبق مسطح كبير (مثل طبق فوتوغرافي) بحيث يكون الجانب النحاسي متجهًا لأعلى. قد يكون التحريض المتكرر معتادًا على تسريع وقت النقش.
سيظهر النقش يحدث بشكل أسرع في المناطق التي توجد بها مناطق أصغر من النحاس المفتوح ، وسيستغرق وقتًا أطول في مناطق اللوحة حيث توجد مناطق أوسع نسبيًا من النحاس المفتوح. يحدث النقش أيضًا بسرعة أكبر حول محيط اللوحة.
الطريقة التي تعمل عادة بشكل أكثر فعالية وعادة ما تكون أسهل بكثير في الممارسة معروضة أعلاه. هنا يتم وضع زوج من القضبان الخشبية أو البلاستيكية بطول الصحن بالكامل على الجانبين المتقابلين. هذه أطول نسبيًا من الطبق للسماح لها بالراحة في الأعلى. يتم بعد ذلك تعليق اللوحة من قضبان مدعمة بقطعتين من الأسلاك ، واحدة في كل طرف من طرفي اللوحة.
تم توضيح سلك واحد فقط في الشكل من أجل فهم أفضل. إذا تم استخدام سلك نحاسي ، فتأكد من أنه سلك نحاسي مصقول فائق سمكه 18 SWG. يتم توصيل الأسلاك بالقضبان ببساطة عن طريق تدوير الأطراف حول قطر القضيب مرة أو مرتين.
بعد انتهاء النقش
عندما يبدو أن النقش قد اكتمل ، يجب عليك فحص اللوحة بدقة للتأكد من عدم وجود جيوب نحاسية مفتوحة على اليسار ، والبحث عن أجزاء من اللوحة حيث يتم رسم المسارات والوسادات النحاسية عن كثب (على سبيل المثال مجموعات من وسادات IC) .
بعد التأكد من أن النقش قد اكتمل تمامًا ، احتفظ باللوحة عموديًا فوق محلول النقش لبعض اللحظات للسماح للقطرات المتساقطة بإفراغ اللوحة ، ثم امسح اللوحة باستخدام قطعة من المناديل الورقية أو قطعة قماش.
إلى جانب ذلك ، يعد هذا قرارًا حكيمًا للحفاظ على قطعة من ورق المطبخ في مكان قريب طوال عملية النقش لضمان إمكانية مسح بقايا محلول النقش من الملاقط أو القفازات عند الحاجة. يجب بعد ذلك غسل اللوح بعناية في الماء لغسل أي آثار متبقية نهائية لمحلول الحفر.
إزالة المقاومة
أخيرًا في النهاية ، يجب التخلص من المقاومة الملتصقة بالنحاس ، والتي قد تعيق بشكل خطير عملية اللحام على منصات النحاس. يمكنك الحصول على أي مزيل مقاومة قياسي ، وقد يكون هذا في شكل روح خفيفة من شأنها أن تكسر غالبية الدهانات والأحبار.
قد يكون من الممكن أيضًا الحصول على كتل تلميع الدوائر المطبوعة التي تكون أيضًا مناسبة تمامًا لتنظيف المقاومة. تتمثل إحدى التقنيات الأخرى في محاولة استخدام لوح تجفيف أو مسحوق ، وهذا في الأساس من بين أكثر الأنشطة المباشرة لإنتاج الدوائر المطبوعة والتي لا ينبغي بالتأكيد أن تمثل أي نوع من التحديات.
لتمكين التجميع النهائي للمكونات على PCB الجاهز مع لحام مثالي وبدون وصلات 'جافة' على الإطلاق ، يجب صقل المسارات والوسادات النحاسية حتى تشطيب لامع قبل البدء فعليًا في لحام المكونات.
انتهى اليك
كما هو موضح أعلاه ، يبدو أن جعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل يبدو بسيطًا جدًا ، ولا يستغرق الأمر سوى بضع ساعات لإنشاء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة احترافية متميزة باستخدام مواد DIY جاهزة من السوق. ومع ذلك ، قد تتطلب العملية بعض الحذر والدقة لتحقيق النتائج المرجوة ، بحيث يتم إنجاز مشروع الدائرة المقصودة بنجاح.
إذا كانت لديك أي شكوك بشأن الموضوع ، فيرجى إخبارنا الآن من خلال التعليقات أدناه ، وسنكون سعداء للغاية للمساعدة!
السابق: 500 وات دائرة العاكس مع شاحن البطارية التالي: حساب الترانزستور كمفتاح
