في الأيام الخوالي ، يمكن إجراء عملية اللحام المعدني عن طريق تسخين المعادن وضغطها معًا وهو ما يُعرف باسم طريقة اللحام بالطرق. ولكن في الوقت الحالي ، تم تغيير تقنية اللحام بواسطة وصول الكهرباء . في القرن التاسع عشر ، اخترع اللحام بالمقاومة والغاز والقوس. بعد هذا هناك أنواع مختلفة من تقنيات اللحام تم اختراعه مثل الاحتكاك ، بالموجات فوق الصوتية ، البلازما ، الليزر لحام شعاع الإلكترون. على الرغم من أن تطبيقات تكنولوجيا اللحام تتضمن بشكل أساسي مجموعة متنوعة من الصناعات. تتناول هذه المقالة اللحام بالمقاومة ومبدأ العمل وأنواع مختلفة ومزايا وعيوب وتطبيقات.
ما هو لحام المقاومة؟
يمكن تعريف اللحام بالمقاومة على أنه طريقة لحام في الحالة السائلة حيث يمكن تشكيل الوصلة من المعدن إلى المعدن داخل الحالة السائلة أو الحالة المنصهرة. هذا ال الطريقة الحرارية حيث يمكن توليد الحرارة في إنها عملية حرارية كهربائية يتم فيها توليد الحرارة عند مستويات حافة ألواح اللحام بسبب المقاومة الكهربائية ويمكن إنشاء وصلة لحام عن طريق تطبيق ضغط منخفض على هذه الألواح. يستخدم هذا النوع من اللحام المقاومة الكهربائية لتوليد الحرارة. هذه العملية فعالة للغاية وخالية من التلوث ولكن التطبيقات محدودة بسبب ميزات مثل تكلفة المعدات عالية وسمك المواد محدود.
لحام المقاومة
مبدأ عمل لحام المقاومة
ال مبدأ العمل لحام المقاومة هو توليد الحرارة بسبب المقاومة الكهربائية. يعمل اللحام بالمقاومة مثل التماس والبقعة والحماية على نفس المبدأ. عندما يتدفق التيار عبر المقاومة الكهربائية ثم يتم توليد الحرارة. يمكن استخدام نفس مبدأ العمل داخل الملف الكهربائي. ستعتمد الحرارة المتولدة على مقاومة المادة والتيار المطبق وظروف السطح المطبقة في الفترة الزمنية الحالية
يحدث توليد الحرارة هذا بسبب تحويل الطاقة من الكهرباء إلى الحرارية. ال صيغة لحام المقاومة لتوليد الحرارة
ح = أنااثنينRT
أين
- 'H' هي حرارة متولدة ، ووحدة الحرارة هي جول
- 'أنا' تيار كهربائي ، ووحدة هذا هي أمبير
- 'R' مقاومة كهربائية ، ووحدة هذا أوم
- 'T' هو وقت التدفق الحالي ، ووحدة هذا هي الثانية
يمكن استخدام الحرارة المتولدة لتليين حافة المعدن لتشكيل مفصل لحام صلب مع الانصهار. تولد هذه الطريقة اللحام دون استخدام أي مواد تدفق ومواد حشو وغازات واقية.
أنواع اللحام بالمقاومة
مختلف أنواع اللحام بالمقاومة تناقش أدناه.
لحام البقعة
اللحام النقطي هو أبسط أنواع اللحام حيث يتم تثبيت أجزاء العمل بشكل مشترك تحت قوة وجه السندان. سوف تتلامس الأقطاب النحاسية (Cu) مع جزء العمل وتدفق التيار خلاله. تطبق مادة جزء العمل بعض المقاومة داخل التدفق الحالي مما يؤدي إلى إنتاج حرارة محدودة. المقاومة عالية عند أسطح الحواف بسبب فجوة الهواء. يبدأ التيار في الإمداد من خلاله ، ثم يقلل من سطح الحافة.
لحام البقعة
يجب أن يكون العرض الحالي والوقت كافيين للإذابة الصحيحة لوجوه الحواف. سيتم الآن إيقاف تدفق التيار ، لكن القوة المطبقة مع القطب الكهربي استمرت لمدة ثانية ، في حين تم تبريد اللحام بسرعة. في وقت لاحق ، تزيل الأقطاب الكهربائية وتتواصل مع نقطة جديدة لإنشاء قطعة دائرية. يعتمد حجم القطعة بشكل أساسي على حجم القطب (4-7 مم).
لحام وصلة
يُعرف هذا النوع من اللحام أيضًا باسم اللحام النقطي المستمر حيث يمكن استخدام قطب كهربائي على شكل أسطوانة لتزويد التيار خلال أجزاء العمل. في البداية ، تتلامس أقطاب الأسطوانة مع جزء العمل. يمكن توفير تيار عالٍ من خلال بكرات الأقطاب هذه لإذابة أسطح الحواف وتشكيل مفصل اللحام.
لحام وصلة
في الوقت الحاضر ، ستبدأ بكرات الإلكترود في التدحرج على ألواح العمل لعمل وصلة لحام دائمة. يمكن التحكم في توقيت اللحام وحركة الإلكترود لضمان عدم تداخل اللحام مع جزء العمل لا يسخن كثيرًا. يمكن أن تكون سرعة اللحام حوالي 60 بوصة في الدقيقة داخل لحام التماس ، والذي يستخدم لعمل وصلات محكمة الإغلاق.
لحام الإسقاط
لحام الإسقاط يشبه اللحام النقطي بصرف النظر عن الغمازة التي يمكن إنشاؤها على أجزاء العمل في المكان الذي يفضل فيه اللحام. في الوقت الحاضر ، يتم تثبيت أجزاء العمل بين الإلكترود بالإضافة إلى تدفق كمية هائلة من التيار عبره. يمكن تطبيق كمية قليلة من الضغط في جميع أنحاء القطب على دروع اللحام. تدفق التيار في جميع أنحاء الدمل الذي يذوبه والقوة تؤدي إلى مستوى الدمل وتشكيل اللحام.
لحام الإسقاط
لحام بعقب فلاش
اللحام بعقب الفلاش هو شكل من أشكال اللحام بالمقاومة ، ويستخدم لأنابيب اللحام وكذلك القضبان داخل صناعات الصلب. في هذه الطريقة ، يتم لحام جزأين من العمل يتم تثبيتهما بإحكام أثناء حاملات الأقطاب الكهربائية ، بالإضافة إلى إمكانية توفير تدفق نبضي عالي للتيار ضمن نطاق 1،00،000 أمبير تجاه مادة جزء العمل.
لحام بعقب فلاش
في حاملي القطب الكهربي ، أحدهما دائم والآخر قابل للتغيير. في البداية ، يمكن توفير تدفق التيار وسيتم إجبار المشبك القابل للتغيير على المشبك الدائم بسبب الاتصال بجزئي العمل عند التيار العالي ، سيتم إنشاء الشرارة. عندما يقترب سطح الحافة من شكل بلاستيك ، سيتم إيقاف تدفق التيار وكذلك يمكن تحسين القوة المحورية لإنشاء مفصل. في هذه الطريقة ، يمكن تشكيل اللحام بسبب تشوه البلاستيك.
تطبيقات لحام المقاومة
ال تطبيقات اللحام بالمقاومة تشمل ما يلي.
- يمكن استخدام هذا النوع من اللحام على نطاق واسع في الداخل صناعات السيارات ، صنع الجوز وكذلك الترباس.
- يمكن استخدام لحام اللحام لتوليد وصلة إثبات التسرب الضرورية داخل الخزانات الصغيرة ، غلايات ، إلخ.
- يمكن استخدام اللحام بالفلاش لأنابيب اللحام والأنابيب.
مزايا وعيوب اللحام بالمقاومة
ال مزايا وعيوب مقاومة اللحام تشمل ما يلي
مزايا
- هذه الطريقة بسيطة ولا تتطلب عمالة عالية الخبرة.
- سمك معدن اللحام المقاوم 20 مم ، و النحافة 0.1 مم
- آلي ببساطة
- معدل الإنتاج مرتفع
- يمكن لحام المعادن ذات الصلة والمختلفة.
- سرعة اللحام ستكون عالية
- لا يحتاج إلى أي تدفق أو حشو معادن أو غازات واقية.
سلبيات
- تكلفة الأدوات ستكون عالية.
- سمك قسم العمل محدود بسبب المتطلبات الحالية.
- إنها أقل كفاءة للمعدات عالية التوصيل.
- تستهلك طاقة كهربائية عالية.
- تحتوي مفاصل اللحام على قوة شد وإجهاد صغيرة.
وبالتالي ، هذا كل شيء عن عملية اللحام بالمقاومة ، والذي يستخدم لحام معدنين. تشتمل على رأس لحام يستخدم لتثبيت المعدن بين أقطابه ويقوم باللحام مزود الطاقة والقوة على لحام المعدن. عندما يتم تطبيق القوة ، تنتج المقاومة حرارة ، ثم يستخدم اللحام بالمقاومة الحرارة. وبالمثل ، كلما حاول تدفق التيار المضي قدمًا عبر معدنين ، يمكن توليد الحرارة بسبب مقاومة المعدن. لذلك أخيرًا يمكن استخدام هذا اللحام في لحام المعادن باستخدام الضغط وكذلك الحرارة. إليك سؤال لك ، ما هي ملفات معلمات لحام المقاومة ؟
اعتمادات الصورة: اللحام النقطي ولحام التماس
