اللحام: العملية والأدوات والنصائح والحيل

جرب أداة القضاء على المشاكل





تعريف اللحام :

يُعرف الإجراء الذي يتم فيه تثبيت منتجين أو أكثر من المنتجات المعدنية كواحد عن طريق تسييل وتشغيل معدن حشو الفراغ (اللحام) في المفصل باسم اللحام. يحتوي معدن حشو الفراغ على درجة حرارة تسييل أو انصهار أقل من قطعة العمل. يتم تطبيق اللحام في الإلكترونيات ، والسباكة ، والأعمال الوصفية من الوميض إلى الزخارف.



أشكال اللحام :

يتم عزل اللحام إلى شكلين:


  1. اللحام الناعم: إنه إجراء لإصلاح الأجزاء المعقدة ذات درجة حرارة انصهار منخفضة والتي تعرضت للتلف عند إجراء عملية اللحام عند درجة حرارة عالية. في سبيكة اللحام اللينة ، يتم استخدام سبائك الرصاص والقصدير كمعدن لحشو الفراغ. يجب أن تكون درجة حرارة التسييل لسبائك حشو الفراغ أقل من 400 درجة مئوية أو 752 درجة فهرنهايت. كمصدر للحرارة في شعلة الغاز العملية ، هناك عدد قليل من الرسوم التوضيحية للحام الناعم مثل الرصاص القصدير للاستخدام الشائع ، والكادميوم والفضة للقوة عند درجة حرارة أعلى ، والقصدير والزنك لربط الألومنيوم ، والرصاص والفضة للقوة في أكثر من درجة حرارة الغرفة ، الألمنيوم والزنك للألمنيوم ومواجهة التدهور والقصدير والفضة والبزموت القصدير للمنتجات الكهربائية.
  2. اللحام الثابت: بموجب هذا الإجراء ، يوحد اللحام الصلب جزأين من المعادن عن طريق الانتشار في فتحات قطعة العمل المفتوحة بسبب ارتفاع درجة الحرارة. معدن حشو الفراغ يحمل درجة حرارة أعلى من 450 درجة مئوية أو 840 درجة فهرنهايت. يتكون من عنصرين على وجه التحديد لحام بالنحاس واللحام الفضي.
    • لحام الفضة : إجراء غير متسخ يساعد في تصنيع معدات صغيرة وإجراء صيانة غريبة وأدوات التصنيع. إنها تستخدم سبيكة بما في ذلك الفضة كمعدن حشو الفراغ. تمنح الفضة ميزة التشغيل الحر ولكن لا ينصح باستخدام اللحام الفضي لملء الفراغ ، لذلك يُقترح تدفق مختلف من أجل لحام الفضة الدقيق.
    • مختلط: اللحام بالنحاس هو إجراء لتوحيد جزأين من المعادن الأساسية عن طريق صنع حشو فضاء معدني مسال يتم تشغيله عن طريق جذب الوعاء عبر المفاصل ويبرد لأسفل لإعطاء اتحاد قوي عبر المغناطيسية الذرية والانتشار. يولد مفصل قوي للغاية. إنها تستخدم معدن النحاس كأشياء حشو مساحة.

أدوات اللحام:

  1. لحام الحديد أو البندقية: الشيء الأساسي الذي ستحتاجه هو مكواة لحام ، والتي سيتم استخدامها كمصدر حرارة لصهر اللحام. تعتبر مسدسات اللحام من سلسلة 15W إلى 30W مناسبة لغالبية الأجهزة الإلكترونية أو وظيفة لوحة الدوائر المطبوعة. إذا كنت تفكر في لحام القطع الثقيلة والكابلات السميكة ، فحينئذٍ سترغب في إنفاق مكواة ذات قوة كهربائية أعلى حوالي 40 وات وأكثر أو مسدس لحام كبير. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الحديد والمسدس في أن الحديد على شكل قلم رصاص ويتألف من مصدر حرارة ذي نقطة تثبيت للوظيفة الدقيقة ، في حين أن المسدس في شكل مسدس شائع مع نقطة قوة كهربائية أعلى يتم تسخينها عن طريق تشغيل التيار الكهربائي مباشرة من خلاله. بالنسبة للاستخدام الكهربائي للهواية ، عادةً ما يكون مكواة اللحام هي الجهاز المفضل حيث أن طرفها المدبب ومرفق درجة الحرارة المنخفضة هو الأنسب لوظيفة لوحة الدوائر المطبوعة (مثل تجميع مجموعات). عادةً ما يتم استخدام مسدس اللحام في عمليات اللحام شديدة التحمل مثل تثبيت الكابلات ذات المقاييس الثقيلة أو شريط اللحام في الهيكل أو وظيفة الزجاج الملون.
  2. الجنود: يمكن الحصول على مواد تعبئة مساحة اللحام في عدة سبائك مختلفة لتطبيقات مختلفة. في التجميع الكهربائي ، كانت سبائك سهلة الانصهار من 37٪ رصاص و 63٪ قصدير أو 60 في 40 ، والتي تتشابه تقريبًا في درجة حرارة التسييل هي مواد التعبئة المفضلة. يتم استخدام سبائك مواد الحشو الأخرى أثناء التجميع الميكانيكي والسباكة والعديد من التطبيقات الأخرى.

تعتمد تركيبات اللحام العادية على القصدير والرصاص ، وهي مذكورة أدناه. يرمز القسمة إلى جزء من القصدير في البداية ثم يؤدي إلى إضافة ما يصل إلى 100٪:



  • 63/37: يذوب عند 183 درجة مئوية أو 361 درجة فهرنهايت (سهل الانصهار: مجرد مزيج يذوب عند نقطة ، بدلاً من مدى)
  • 60/40: يذوب في وسط 183 - 190 درجة مئوية أو 361 - 374 درجة فهرنهايت
  • 50/50: يذوب في وسط 185-215 درجة مئوية أو 365-419 درجة فهرنهايت

يشتمل الجنود العاديون الآخرون على تركيبات درجة حرارة منخفضة (بما في ذلك عادة البزموت) ، والتي يتم تطبيقها بانتظام لربط الوصلات الملحومة السابقة دون وصلات سابقة غير ملحومة ، وتركيبات درجة حرارة عالية (تحتوي عادةً على الفضة) والتي يتم تطبيقها أثناء عملية درجة الحرارة المرتفعة أو للتثبيت الأولي للقطع التي قد لا يتحول إلى غير ملحوم أثناء عملية أخرى. يؤدي خلط الفضة مع معادن جديدة إلى تغيير درجة حرارة التسييل ، والرابطة ، وخصائص الرطوبة ، وقوة الشد. من بين سبائك اللحام بالنحاس بأكملها ، تتمتع سبائك اللحام الفضية بأقصى قوة وأوسع استخدام. توجد السبائك الخاصة بخصائص مثل القوة العالية والتوصيل الكهربائي المحسن ومواجهة التدهور العالي.

قليل من الكائنات الأخرى المرتبطة باللحام هي على النحو التالي:

  • لحام الحديد: مكواة اللحام هي جهاز يستخدم في اللحام باليدين. تقوم بتوصيل الحرارة لتليين اللحام بحيث يمكن أن يصل إلى الفجوات بين قطعتين من العمل. غالبًا ما يتم تشغيل مكاوي اللحام للإعداد والصيانة وأعمال التصنيع المحدودة في التجميع الكهربائي.
  • تدفق اللحام: التدفق هو مادة تنظيف كيميائية أو عامل صب أو عامل تقطير. في معادن اللحام ، يعمل التدفق في وظيفة ثلاثية: فهو يزيل الصدأ من الأشياء المراد لحامها ويغلق الهواء نتيجة لإيقاف الصدأ الإضافي ، ومن خلال تسهيل المزيج يحسن تقطير تفرد اللحام السائل.
  • معجون اللحام: يتم استخدام كريم اللحام أو معجون اللحام لربط خيوط حزم الرقائق المدمجة بنهايات التوصيل (الأراضي) في مخطط الدائرة على لوحة الدائرة المطبوعة.

مسار عمل اللحام الكامل:

يتم تنفيذ عملية اللحام الأساسية في الخطوات التالية:

  1. تعليب تلميح اللحام: قبل تشغيل طرف اللحام الجديد أو الطرف المتسخ السابق ، يجب علينا قص هذا الطرف. يُعرف إجراء تغطية طرف اللحام في وسط غطاء رفيع من اللحام بالتدوين. يساعد هذا في نقل الحرارة بين الطرف والجزء الذي تقوم بلحامه ، كما أنه يوفر للحام الأساس الذي سيتدفق منه.
  2. سخن المكواة : قم بتسخين مكواة اللحام أو البندقية بعناية. تأكد من وصوله إلى درجة الحرارة تمامًا لأنك على وشك تسييل كميات كبيرة من اللحام عليه. يعد هذا أمرًا حيويًا بشكل خاص لأنه إذا كان مكواة اللحام جديدة ، فمن المحتمل أن يتم تغليفها بنوع من الغطاء لإبعاد الصدأ.
  3. قم بإعداد مساحة صغيرة: أثناء تسخين مسدس اللحام ، قم بإعداد مساحة صغيرة للكدح. أحضر قطعة صغيرة من الإسفنج المبلل وضعها في أسفل حامل مسدس اللحام أو في وعاء قريب في متناول اليد. ضع جزءًا من الورق المقوى في الموقف الذي تسقط فيه مكواة اللحام (ربما يمكنك ذلك) وتأكد من أن لديك مساحة للكدح بسهولة.
  4. قم بتغطية طرف مسدس اللحام جيدًا: قم بتغطية طرف مسدس اللحام تمامًا بكريم اللحام. من الضروري للغاية تغطية الطرف الكامل. ستستخدم كمية كبيرة من كريم اللحام خلال هذا الإجراء وسوف تتسرب ، لذا كن مستعدًا. إذا تركت أي نقطة من الطرف مكشوفة ، فسيكون لديها ميل لتجميع بقايا التدفق ولن تقوم بتوصيل درجة الحرارة بشكل رائع ، لذلك قم بتغطية طرف مسدس اللحام لأعلى ولأسفل ، حوله بالكامل لفه تمامًا في اللحام المسال.
  5. قم بتنظيف طرف مسدس اللحام : نظرًا لأنك متأكد من أن طرف اللحام مغطى بالكامل باللحام ، فقم بتنظيف الطرف الموجود على قطعة الإسفنج الرطبة للتخلص من بقايا التدفق بالكامل. قم بتنفيذ هذا النشاط دون تأخير حتى لا يجف التدفق ويصبح صعبًا.

انتهيت! لقد قمت للتو بتعليب طرف مكواة اللحام. يجب القيام بذلك في أي وقت تقوم فيه باستبدال الطرف أو مسحه بحيث تحتفظ مكواة اللحام بنقل الحرارة من الدرجة الأولى.


خطوات يجب وضعها في الاعتبار من أجل اللحام بأمان؟

نظرًا لأن اللحام بشكل عام ليس نشاطًا خطيرًا ، فلا تزال هناك نقطة واحدة أو أكثر يجب وضعها في الاعتبار. العامل الأساسي والأكثر وضوحًا هو أنه يتعامل مع درجات حرارة عالية. تبلغ درجة حرارة مسدسات اللحام حوالي 350 فهرنهايت أو أكثر ، ويمكن أن تتسبب في حروق خطيرة بسرعة كبيرة. تأكد من استخدام حامل لتثبيت مكواة اللحام وإبقاء السلك بعيدًا عن المناطق المزدحمة. يمكن أن يسقط حديد اللحام نفسه ، لذا فمن المنطقي تجنب اللحام فوق الأجزاء المكشوفة من الجسم. تأكد من العمل في غرفة أو منطقة مضاءة بشكل صحيح حيث يكون لديك مساحة كافية لنشر أجزاء مختلفة في كل مكان. تأكد من أن وجهك لا يكون أبدًا فوق مفاصل اللحام مباشرة لأن الدخان الناتج عن التدفق والأغطية الأخرى سوف يزعج الجهاز التنفسي والعينين. تتكون معظم عمليات اللحام من الرصاص ، لذا يجب تجنب لمس وجهك أثناء التشغيل باستخدام مكواة اللحام وفي جميع الأوقات شطف يديك قبل تناول أي شيء.

ما هي قابلية اللحام؟

تعد قابلية اللحام في الركيزة تقييمًا للسهولة التي يمكن من خلالها تصنيع مجموعة اللحام لتلك القطع والقطع.

نصائح وحيل لحام:

اللحام إلى حد ما يتطلب الممارسة. يجب أن تساعدك هذه النصائح على أن تصبح ناجحًا حتى تتمكن من التوقف عن التدريب والاستعداد للقيام ببعض المهام الجادة.

  • استخدام خافضات الحرارة: خافضات الحرارة ضرورية لأسلاك التروس الحساسة مثل الترانزستورات والدوائر المتكاملة. إذا لم يكن لديك مقطع في غرفة التبريد ، فإن الزردية بديل ممتاز.
  • حافظ على طرف حديد اللحام أنيقًا: يشير طرف الحديد الأنيق إلى تحسين التوصيل الحراري وتحسين المفصل. استعملي قطعة إسفنجية مبللة لمسح الطرف الموجود بين المفاصل. الحفاظ على طرف اللحام معلب جيدًا.
  • مفاصل فحص مزدوج: عندما يتم تجميع الدوائر المعقدة ، فمن الممارسات الجيدة التحقق من الوصلات بعد لحامها. استخدم عدسة مكبرة للتدقيق بصريًا في المفصل وجهاز قياس لاختبار المقاومة.
  • أجزاء دقيقة اللحام في البداية: أسلاك توصيل اللحام ، والمقاومات ، والصمامات الثنائية وجميع الأجزاء الدقيقة الأخرى قبل المضي قدمًا في لحام الأجزاء الأكبر مثل الترانزستورات والمكثفات. هذا يجعل تجميع الكثير من الجهد.
  • تناسب الأجزاء الحساسة في النهاية: ضع وحدات MOSFETs و CMOS ICs وأجزاء أخرى حساسة للركود في النهاية لتجنب إتلافها أثناء تجميع المكونات الأخرى.
  • استخدم تهوية كافية: يجب ألا تمتص تدفقات اللحام في الهواء. تجنب استنشاق الأدخنة المتكونة وتأكد من أن المنطقة التي تعمل فيها بها تهوية كافية لوضع حد لتراكم الدخان السام.

انقر فوق تقنيات اللحام للتعرف على عملية اللحام عمليًا.